
錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下,大薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處,由于幾何不連續性,曲率半徑突變,因此該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發(fā)生彎曲,故需加強。對大端,軸向彎曲應力為主要控制因素,且屬二次應力,所以應力強度控制在內;對小端,由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力,屬局部薄膜應力,所以應力強度可以控制在內,但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍,為安全起見(jiàn),取應力強度控制在以?xún)取?a target="_blank" href="/">錐形封頭在加工完畢以后,設備時(shí)是可以運用手藝的焊接方法,這種焊接方法在才能的密度上要高于小線(xiàn)的才能方法,還可以較好的降低焊接時(shí)所呈現的熱量的輸入。
將敏化的處理規模盡可能的降低到較小,并且還有效的避免在熱影響區的晶顆粒更大,或者由于晶顆粒物變大而致使嚴峻的脆化現象,所以較好的降低了焊接所帶來(lái)的應力。封頭根據幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種,其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱(chēng)為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭,承插焊封頭。用于各種容器設備,如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度,便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料,但力學(xué)性能較差,在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續應力較大。為了降低不連續應力,可在錐殼的大端或小端采用圓弧過(guò)渡的有折邊結構或局部增厚結構





一般的情況之下我們選擇一個(gè)錐形封頭使用都是應當考慮具體的封頭的使用環(huán)境,這是因為不同的使用環(huán)境對于封頭有不同的要求而我們正是為了滿(mǎn)足封頭的使用環(huán)境的要求才購買(mǎi)特定的封頭的,這樣我們重視使用環(huán)境就是應當的了,但是在實(shí)際之中我們還需要重視另外的一種環(huán)境,這種環(huán)境就是封頭所使用的實(shí)際環(huán)境,我們在前文之中說(shuō)的封頭的使用環(huán)境是一個(gè)理想化的環(huán)境對于封頭的系列需求,這種環(huán)境我們往往僅僅是需要一個(gè)需求說(shuō)明書(shū)就能滿(mǎn)足,但是這是不夠的,我們還需要考察具體的封頭使用的實(shí)際環(huán)境。
在封頭之中有一種類(lèi)型的封頭形狀特別的突出,這就是錐形封頭,顧名思義,這種封頭在上部是呈現出一個(gè)錐子的形狀的,也正是因為如此所以說(shuō)我們在使用這種封頭的時(shí)候更多的是需要關(guān)心實(shí)際的使用環(huán)境,錐形封頭一般是應用在輕度密封的場(chǎng)所,因為為了適應生產(chǎn)的需要所以說(shuō)我們必須對于這種封頭進(jìn)行適當的加固,錐形封頭的物理結構設計的和其他的封頭有很大的差距,所以說(shuō)在我們使用的時(shí)候起底部會(huì )承受到很大的壓強,不均勻的壓強勢必是會(huì )導致封頭的不穩定,這就是我們?yōu)槭裁葱枰獙τ谶@種封頭加固的原因?,F在利用封頭成型無(wú)胎冷旋壓技術(shù)我們已經(jīng)是能批量化的生產(chǎn)出高質(zhì)量的并且是不需要費工夫維護的封頭,。這種封頭對于消費者來(lái)說(shuō)是合適不過(guò)的了。
按照錐形封頭半頂角a的大小不同,制作成不同結構的錐形封頭:當a≤30°時(shí),錐形封頭的大小端均可無(wú)折邊,錐形封頭與筒體可直接相連,當錐形封頭半頂角30 <a≤45°時(shí),錐形封頭的小端可無(wú)折邊,大端的連接處局部應力較大,需加一個(gè)半徑為r的圓環(huán)面光滑過(guò)渡,有折邊的封頭結構;當錐形封頭半頂角45° <a≤60°時(shí),錐形封頭的大、小端均須帶折邊。錐形封頭廣泛應用于許多化工設備的底蓋,便于收集與卸除這些設備中的固體物料。避免沉淀堆積。此外,有些塔設備上、下部分的直徑不等,也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來(lái),這時(shí)的錐形殼體稱(chēng)為變徑段。